Со временем ножи для нарезки мяса, овощей, хлеба и прочих продуктов начинают тупиться. Эксплуатация такого инструмента не только неудобна, но и опасна. В любой момент лезвие может соскочить с разделываемого изделия и нанести владельцу травму. Приспособление для заточки ножей позволяет решить эту проблему. Подобные приборы в широком ассортименте имеются в торговых точках, однако не всегда они устраивают потребителя. В целях экономии вполне реально сделать качественный аналог собственноручно, предварительно изучив особенности точильных камней и чертежи по сборке.
Содержание
1 Особенности заточки ножей
При изготовлении станка важно выставить правильный угол заточки. В процессе восстановления режущих свойств лезвия необходимо восстановить заводские показатели, максимально повторяющий технологические стандарты.
В зависимости от типа ножа и его предназначения угол заточки подбирается по-разному. В результате:
- Бритва и скальпель затачиваются под 10–15 гр.
- Многофункциональный инструмент для нарезки различного вида продуктов обрабатывается под углом 15–20 гр.
- Ножи для охоты и походов - 25–30 гр.
- Приборы для разделки твердых материалов - 30–40 гр.
Без специального устройства выполнить процедуры под необходимым углом непросто: при удержании руками будет очень сложно контролировать нужную позицию. Сделать заточный станок собственноручно не составит особого труда и не займет много времени. Для того, чтобы точить ножи правильно, подбирайте соответствующие материалы.
2 Выбор камней и конструкции устройства
Большинство самодельных приспособлений состоит из абразивного бруска и упора для фиксации заготовки.
В качестве первого элемента часто используют готовые или импровизированные камни.
Разновидности брусков:
- водные вариации, при работе с которыми применяется жидкость, позволяющая экономить рабочую поверхность камня;
- масляная версия по своей конфигурации практически идентична указанной выше модификации, но вместо воды использует более вязкую, а значит, щадящую по отношению к стали жидкость;
- детали из натуральных пород;
- искусственные аналоги;
- резиновые модификации точилки, работать с которыми не очень комфортно: они быстрее изнашиваются и требуют больше времени на обработку изделия.
Изготовление абразивного бруска своими руками потребует наличия стеклянной прямоугольной пластины толщиной 5 миллиметров, гаек, болтов, наждачной бумаги.
- 1. На поверхность детали клеится основа на наждаке. Сделать это можно при помощи двухстороннего скотча.
- 2. Затягивать фиксаторы нужно аккуратно, дабы не подвергнуть стекло деформации.
- 3. Если поверхность абразива не смачивается дополнительно жидкостью, следует избегать резких и быстрых движений при обработке, чтобы не допустить перегрев металла и потери свойств лезвия.
2.1 Самодельный станок из деревянных брусков
Для изготовления подобного инструмента необходимо:
- 1. Взять пару деревянных брусков и отшлифовать их на специальном станке или при помощи наждачной бумаги. Необходимо убрать все заусенцы, произвести на заготовках предварительную разметку. Желательно заранее сделать чертежи будущей конструкции. Это позволит сэкономить время и используемые материалы, не потеряв в качестве.
- 2. По сделанной разметке на древесных элементах делают пропилы глубиной порядка 15 миллиметров.
- 3. Затем в эти гнезда монтируют абразивные детали таким образом, чтобы все пазы плотно совпали между собой.
- 4. Камни фиксируются посредством болтового крепления. Дополнительную устойчивость станку обеспечит прикрепленный на нижнюю часть сооружения кусок полимерного материала.
2.2 Точильный станок из уголка
Используемые элементы:
- пластины из металла размером 40*110 мм;
- алюминиевые уголки стандартного образца (200*30 мм);
- железные рейки длиной порядка 150 мм;
- тисы;
- напильник;
- комплект болтов и гаек (М-8, М-6, в количестве 8-12 шт);
- надфиль.
Порядок выполнения работ:
- 1. С учетом чертежей просверливаются отверстия; после в них нарезается резьба.
- 2. Напильником обрабатывают все острые края и углы, что позволит безопасно и комфортно эксплуатировать точило.
- 3. В уголке также проделывают гнезда; места для опорной спицы расширяются при помощи надфиля.
- 4. Нарезается резьба в отверстии для шпилек; в крайние прорези монтируются стержни, которые крепятся при помощи гаек типа М-6.
- 5. В увеличенное отверстие помещается болт М-8 (длина 140 мм), на нем фиксируется гайка типа барашек и контргайки. Этот элемент будет служить опорной стойкой будущей конструкции. В остальные гнезда устанавливают болты для зажима ножа.
- 6. По краям стержневых реек навинчиваются гайки, надевается уголок с фиксаторами. При помощи стержней можно будет корректировать угол заточки.
- 7. Из Г-образного металлического элемента, стержня с резьбой, пары держателей и гайки собирается приспособление для удержания рабочего камня. Крайний фиксатор делается со сквозным отверстием под спицу.
Подобный точильный станок имеет весьма широкий диапазон обработки ножей и удобен в эксплуатации.