Со временем ножи для нарезки мяса, овощей, хлеба и прочих продуктов начинают тупиться. Эксплуатация такого инструмента не только неудобна, но и опасна. В любой момент лезвие может соскочить с разделываемого изделия и нанести владельцу травму. Приспособление для заточки ножей позволяет решить эту проблему. Подобные приборы в широком ассортименте имеются в торговых точках, однако не всегда они устраивают потребителя. В целях экономии вполне реально сделать качественный аналог собственноручно, предварительно изучив особенности точильных камней и чертежи по сборке.

ВАЖНО ЗНАТЬ! Гадалка баба Нина: "Денег всегда будет в избытке, если под подушку положить..." Читать подробнее >>

1
Особенности заточки ножей

При изготовлении станка важно выставить правильный угол заточки. В процессе восстановления режущих свойств лезвия необходимо восстановить заводские показатели, максимально повторяющий технологические стандарты.

В зависимости от типа ножа и его предназначения угол заточки подбирается по-разному. В результате:

  • Бритва и скальпель затачиваются под 10–15 гр.
  • Многофункциональный инструмент для нарезки различного вида продуктов обрабатывается под углом 15–20 гр.
  • Ножи для охоты и походов - 25–30 гр.
  • Приборы для разделки твердых материалов - 30–40 гр.

Без специального устройства выполнить процедуры под необходимым углом непросто: при удержании руками будет очень сложно контролировать нужную позицию. Сделать заточный станок собственноручно не составит особого труда и не займет много времени. Для того, чтобы точить ножи правильно, подбирайте соответствующие материалы.

2
Выбор камней и конструкции устройства

Большинство самодельных приспособлений состоит из абразивного бруска и упора для фиксации заготовки.

В качестве первого элемента часто используют готовые или импровизированные камни.

Разновидности брусков:

  • водные вариации, при работе с которыми применяется жидкость, позволяющая экономить рабочую поверхность камня;
  • масляная версия по своей конфигурации практически идентична указанной выше модификации, но вместо воды использует более вязкую, а значит, щадящую по отношению к стали жидкость;
  • детали из натуральных пород;
  • искусственные аналоги;
  • резиновые модификации точилки, работать с которыми не очень комфортно: они быстрее изнашиваются и требуют больше времени на обработку изделия.

Изготовление абразивного бруска своими руками потребует наличия стеклянной прямоугольной пластины толщиной 5 миллиметров, гаек, болтов, наждачной бумаги.

  1. 1. На поверхность детали клеится основа на наждаке. Сделать это можно при помощи двухстороннего скотча.
  2. 2. Затягивать фиксаторы нужно аккуратно, дабы не подвергнуть стекло деформации.
  3. 3. Если поверхность абразива не смачивается дополнительно жидкостью, следует избегать резких и быстрых движений при обработке, чтобы не допустить перегрев металла и потери свойств лезвия.

2.1
Самодельный станок из деревянных брусков

Для изготовления подобного инструмента необходимо:

  1. 1. Взять пару деревянных брусков и отшлифовать их на специальном станке или при помощи наждачной бумаги. Необходимо убрать все заусенцы, произвести на заготовках предварительную разметку. Желательно заранее сделать чертежи будущей конструкции. Это позволит сэкономить время и используемые материалы, не потеряв в качестве.
  2. 2. По сделанной разметке на древесных элементах делают пропилы глубиной порядка 15 миллиметров.
  3. 3. Затем в эти гнезда монтируют абразивные детали таким образом, чтобы все пазы плотно совпали между собой.
  4. 4. Камни фиксируются посредством болтового крепления. Дополнительную устойчивость станку обеспечит прикрепленный на нижнюю часть сооружения кусок полимерного материала.

2.2
Точильный станок из уголка

Используемые элементы:

  • пластины из металла размером 40*110 мм;
  • алюминиевые уголки стандартного образца (200*30 мм);
  • железные рейки длиной порядка 150 мм;
  • тисы;
  • напильник;
  • комплект болтов и гаек (М-8, М-6, в количестве 8-12 шт);
  • надфиль.

Порядок выполнения работ:

  1. 1. С учетом чертежей просверливаются отверстия; после в них нарезается резьба.
  2. 2. Напильником обрабатывают все острые края и углы, что позволит безопасно и комфортно эксплуатировать точило.
  3. 3. В уголке также проделывают гнезда; места для опорной спицы расширяются при помощи надфиля.
  4. 4. Нарезается резьба в отверстии для шпилек; в крайние прорези монтируются стержни, которые крепятся при помощи гаек типа М-6.
  5. 5. В увеличенное отверстие помещается болт М-8 (длина 140 мм), на нем фиксируется гайка типа барашек и контргайки. Этот элемент будет служить опорной стойкой будущей конструкции. В остальные гнезда устанавливают болты для зажима ножа.
  6. 6. По краям стержневых реек навинчиваются гайки, надевается уголок с фиксаторами. При помощи стержней можно будет корректировать угол заточки.
  7. 7. Из Г-образного металлического элемента, стержня с резьбой, пары держателей и гайки собирается приспособление для удержания рабочего камня. Крайний фиксатор делается со сквозным отверстием под спицу.

Подобный точильный станок имеет весьма широкий диапазон обработки ножей и удобен в эксплуатации.

И немного о секретах...

История одной из наших читательниц Ирины Володиной:

Особенно удручали меня глаза, окруженные крупными морщинами плюс темные круги и отеки. Как в убрать морщины и мешки под глазами полностью? Как справиться с отеками и покраснением? А ведь ничто так не старит или молодит человека, как его глаза.

Но как их омолодить? Пластическая операция? Узнавала – не меньше 5 тысяч долларов. Аппаратные процедуры – фотоомоложение, газожидкостный пиллинг, радиолифтинг, лазерный фейслифтинг? Чуть доступнее – курс стоит 1,5-2 тысяч долларов. И когда на все это время найти? Да и все равно дорого. Особенно сейчас. Поэтому для себя я выбрала другой способ...

Читать далее >>